大家都知道爆炸的形成需要滿足三個條件，即為氧氣，易爆氣體，引爆源。因為空氣無處不在，氧氣這方面我們無法控制。所以，控制爆炸只能從易爆氣體和引爆源這兩方面下手。
但是在儀器儀表行業中還有另外一種防爆原理：控制爆炸范圍。
儀器儀表中常見的三種防爆原理：
控制易爆氣體
人為地在危險場所（我們把同時具備發生爆炸所需的三個條件的工業現場稱著危險場所）營造出一個沒有易爆氣體的空間，將儀表安裝在其中,典型代表為正壓型防爆方法Exp。工作原理是：在一個密封的箱體內，充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體，并保持箱內氣壓略高于箱外氣壓，將儀表安裝在箱內。常用于再線分析儀表的防爆和將計算機、PLC、操作站或其它儀表置于現場的正壓型防爆儀表柜。
控制引爆源
人為地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面溫升，典型代表為本質安全型防爆方法Exi。工作原理是：利用安全柵技術，將提供給現場儀表的電能量限制在既不能產生足以引爆的火花，又不能產生足以引爆的儀表表面溫升的安全范圍內。按照標準和我國的國家標準，當安全柵安全區一側所接設備發生任何故障（不超過250V電壓）時，本質安全防爆方法確保危險現場的防爆安全。Exi*本質安全設備在正常工作、發生一個故障、發生二個故障時均不會使爆炸性氣體混合物發生爆炸。因此該方法是zui安全可靠的防爆方法。
控制爆炸范圍
人為地將爆炸限制在一個有限的局部范圍內，使該范圍內的爆炸不致于引起更大范圍的爆炸。典型代表為隔爆型防爆方法Exd。工作原理是：為儀表設計一個足夠堅固的殼體，按標準嚴格地設計、制造和安裝所有的界面，使在殼體內發生的爆炸不致于引發殼體外危險性氣體（易爆氣體）的爆炸。隔爆防爆方法的設計與制造規范極其嚴格而且安裝、接線和維修的操作規程也非常嚴格。該方法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往非常笨重，操作須斷電等，但許多情況下也是zui有效的辦法。
